第一天培训内容 |
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工具/表格 |
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2.0H |
第一讲、敏捷供应链概述 |
一、供应链产生的背景 1、物流冰山 2、SCM产生的时代背景—3C 3、SCM的两种管理模式 案例:从丰田汽车看供应链管理 |
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二、当今企业面临的环境特征 1、当今企业面临的环境特征 2、企业面临的挑战贯穿在价值链的全过程 案例:富士康等案例 某跨国汽车企业召回案例 |
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三、敏捷供应链定义与核心思想 1、敏捷供应链定义 2、敏捷供应链技术与系统—环节的共性 3、敏捷供应链的核心思想 4、敏捷供应链的关键技术 5、供应链体系的结构模型 案例:某日企供应链结构模型 |
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2.0H |
第二讲、敏捷供应链设计 |
一、时间竞争—产品生产周期分析 |
产品生命周期模型 |
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二、基于供应链类型的设计策略 1、如何建立快速反应的供应链 2、敏捷供应链的战略全图 3、敏捷供应链设计的具体步骤 4、敏捷供应链合作关系困境模型 案例演练:囚徒困境 |
供应链设计的模型图 |
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三、订单到配送的周期分析 案例:某企业订单周期分析 |
周期分析表 |
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四、敏捷供应链信息同步化策略 |
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2.0H |
第三讲、企业物流与物流企业 |
一、供应链物流管理构成 |
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二、供应链物流的种类 1、物流与物流管理的定义 2、供应链物流的四大子系 |
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五、现代物流管理的范畴 1、现代物的构成模型 2、物流管理的三要素 3、物流分类—流入与流出物流 |
物流模型图 |
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六、企业物流 1、企业四大物流 2、企业物流模式的选择 3、企业物流的系统的组成 4、企业物流模式决策程序 5、企业物流管理的影响因素 |
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七、第三方物流 1、第三方物流的特点,价值与作用 2、物流配送中心的三种情况 案例:某第三方物流实施案例 |
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八、第四方物流 1、第四方物流概念,特点, 2、第四方物流构成要素 3、第四方物流的价值与运作方式 4、发展第四方物流应具备的条件 |
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九、供应链物流管理的组织保障 案例:某企业供应链组织结构图 |
物流组织图 |
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总结,答疑 |
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第二天培训内容 |
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章节 |
内容 |
工具/表格 |
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2.0H |
第四讲:需求预测与计划管理 |
一、产品定位 案例:从苹果,三星手机看产品定位 |
利润销量模型图 |
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1、产品的几种生产模式 2、产品的三大策略 |
产品策略图 |
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三、销售预测 1、什么是需求 2、需求复杂性与影响因素 3、需求的两种供应方式 4、产品计划三大层次 5、认识销售预测—牛鞭效应 6、销售预测流程 案例:某企业的的销售预测 |
销售预测表 |
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四、产销会议 案例:某企业的产销会议 |
产销会议表 |
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4.0H |
第五讲、敏捷供应链中的供应物流管理 |
案例讨论:企业获得利润的途径有哪些 |
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二、采购业务 1、采购业务的组织原则 2、采购流程的分工原则 3、采购全流程的约束原则 4、根据产品生产周期制定采购策略 |
产品采购策略 |
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三、供应链理念下的八大采购战略 1、八大采购战略之业务外包的战略 2、八大采购战略之物料组合 3、八大采购战略之世界水平供应基地 4、八大采购战略之发展与管理供应商关系 5、八大采购战略之供应商早期参与 6、八大采购战略之将供应商纳入订单完成过程 7、八大采购战略之供应商培养 8、八大供应链之供应链成本分解 案例:某企业战略采购策略 |
战略采购模型 |
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四、供应链下库存管理 1、为什么有库存 2、产品库存战略细化 3、库存风险与VMI 4、物料分类策略与库存控制 5、库存成本 6、库存管理与订货方法 案例:某企业库存管理案例 |
物料分类模型 |
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五、进货量与库存量控制技术 1、库存管理技术的基本决策 2、订货点法即时观测库存的控制方法 3、库存周转率与现金流模型解析 案例:定量采购计算 |
定量/定时采购表 |
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六、应对强势供应商的八大方法 案例:某企业针对强势供应商的方案策略 |
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七、物流配送管理 1、配送的概念 2、配送流程 3、配送分类 4、配送合理化与做法 5、配送中心规划与设计 6、运输特征与运输方式的选择 |
配送流程表 |
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总结,答疑 |
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第三天培训内容 |
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章节 |
内容 |
工具/表格 |
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6.0H |
第六讲:供应链中生产物流管理 -1
第六讲:供应链中生产物流管理 -2 |
一、 供应链价值流分析 1、费用节省与生产效率 2、价值流分析的目的 |
VSM图 |
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二、 精益生产与传统观念对比 |
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三、控制在制品库存的关键技巧 |
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四、柔性生产计划控制程序 |
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五、 制造企业生产的两种方式 |
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六、工序设计与布置合理化 1、布局和生产线设计从P/Q分析开始 2、产品与流程的矩阵分析 3、连续流布局的要素—TT生产 4、连续流布局的要素—少人化 5、连续流布局的要素—多能工培养 6、连续流布局的要素—小型化设备 7、连续流布局的要素—线平衡 8、连续流布局的要素—作业站设计 9、连接流布局的要素—生产线U型化 |
P/Q分析表 P/R分析表 布局图 |
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七、生产线布局和设计的20原则 |
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八、线边仓设计 1、线边仓作用与意义 2、不同类型的线边仓 3、线边仓设计 4、线边仓配送设计 |
线边仓设计图 |
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七、容器标准化 1、容器标准化目的 2、为什么要设计小型化容器 3、小型化容器设计的标准 4、大型零件使用的特殊容器管理 5、容器内的零部件如何固定放置 6、混载搬运的推车设计 7、组件货店容器管理 8、适合生产线货店的容器类型 9、如何使用小型容器 10、 设定容器的六个条件 |
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十一、拣货作业 1、拣货供给目的 2、拣货供给的步骤 3、拣货供给的物流信息流 4、拣货供给作业 |
拣货作业表 |
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十二、运搬作业管理 1、物流搬运的目的 2、精益物流体现了JIT搬运思想 3、精益物流搬运的条件 4、精益物流搬运的原则 5、搬运型态 6、搬运改善的步骤 |
搬运作业表 |
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十三、实现生产物流的四大系统 1、计划与实施后勤补给系统 2、零件生产排程系统 3、管理外部运输补给系统 4、管理内部运输补给系统 |
物流系统图 |
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总结,答疑 |
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第四天培训内容 |
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内容 |
工具/表格 |
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4.5H |
第四讲、敏捷供应链中的销售物流管理 |
一、问题讨论 |
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二、构建销售物流快速响应模型 1、拉动机制的建立 2、柔性生产系统 3、信息即时共享 4、高效的运输与库存管理 |
销售物流模型 |
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三、成品物流管理流程 1、产品成品仓储流程 2、订货流程 3、订单管理流程 |
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四、如何控制渠道库存 |
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4、销售管理改善方法 1、改善销售管理从供应链的源头开始 2、如何降低销售端库存 |
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五、客户关系管理价值 1、客户关系创造的价值 2、供应链创造价值 3、客户关系管理的理论 4、客户关系类型的划分 5、客户关系的实施 6、客户关系管理的三个阶段 案例:某企业客户关系管理案例 |
客户关系模型图 |
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1.5H |
第八讲、供应链绩效与成本管理 |
一、供应链成本构成 |
TOC成本模型图 |
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二、库存成本分析技术 |
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三、库存成本与服务水平的关系 |
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四、供应链成本控制策略 |
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五、供应链功能与KPI—价值驱动 |
KPI一览表 |
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总结,答疑 |
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